01
Projektowanie 3D
Wykorzystujemy Autodesk Inventor® do precyzyjnych wizualizacji, symulacji i analizy konstrukcji przed produkcją. Minimalizujemy ryzyko błędów i optymalizujemy montaż oraz eksploatację maszyn.
Warszawa / Łódź · od 2022
Automatyka przemysłowa
i maszyny szyte na miarę
Projektowanie i budowa maszyn oraz urządzeń dla przemysłu
2022
rok założenia spółki
10
obszarów kompetencji
2
lokalizacje: Warszawa i Natolin
100%
projektów szytych na miarę
O nas
Inżynieria z pasją
WKH Sp. z o.o. jest niezawodnym wykonawcą maszyn stosowanych w procesie produkcji, montażu oraz kontroli jakości, dedykowanym dla różnych gałęzi przemysłu. Większość naszych klientów ma specyficzne wymagania, a my tworzymy dla nich indywidualne narzędzia.
Dysponując własnym parkiem maszynowym oraz zgranym zespołem, osiągamy założone cele, robiąc to, co lubimy, i działając z pasją.
Dlaczego WKH
Jeden partner — od projektu do serwisu
Własny park maszynowy
Centra CNC Haas i DMG pozwalają nam kontrolować jakość i terminy każdej części.
Kompetencje PLC i robotyki
Siemens, Mitsubishi Electric, panele HMI i systemy wizyjne — w jednym zespole.
Bezpieczeństwo i zgodność
Projektujemy z myślą o dyrektywie maszynowej i ocenie ryzyka. Dostarczamy pełną dokumentację.
Wsparcie po wdrożeniu
Szkolenia, serwis i modernizacje — jesteśmy z Tobą przez cały cykl życia maszyny.
Usługi
Nasze usługi
02
Automatyzacja i programowanie
Projektując lub modernizując urządzenia stosujemy sterowanie PLC marek Siemens® oraz Mitsubishi Electric®.
03
Projektowanie sterowników
Od analizy wymagań, przez schematy i oprogramowanie, po testy fabryczne, szkolenia i dokumentację techniczną.
04
Budowa szaf sterowniczych
Szafy budujemy na podstawie powierzonej dokumentacji, z podzespołów własnych i/lub powierzonych, według standardów klienta.
05
Cele zrobotyzowane
Projektujemy i wdrażamy cele z robotami, integrując je z liniami, sterownikami i systemami nadzoru. Szkolimy operatorów i zapewniamy serwis.
06
Modernizacja stanowisk
Modernizacja urządzeń polega na:
- zwiększeniu bezpieczeństwa użytkowania
- poprawie wydajności
- unowocześnieniu rozwiązań
- dodaniu kontroli jakości i obecności
- poprawie funkcjonalności
07
Obróbka skrawaniem
Posiadamy trzyosiowe centra numeryczne marek:
- Haas Automation®
- DMG®
08
Automatyka przemysłowa
Systemy sterowania, czujniki, PLC, panele operatorskie i SCADA — dla wyższej wydajności, bezpieczeństwa i niższych kosztów produkcji.
09
Produkcja i budowa maszyn
Tworzymy maszyny od podstaw: projekt, montaż, testy i uruchomienie, a następnie wsparcie serwisowe.
10
Usługi serwisowe
Serwis świadczymy w ramach umów długoterminowych dopasowanych do potrzeb klienta.
Jak pracujemy
Cztery etapy, pełna przejrzystość
- 1
Analiza
Poznajemy proces, wymagania i cele wydajnościowe.
- 2
Projekt 3D
Koncepcja, model i symulacje do akceptacji klienta.
- 3
Budowa i testy
Produkcja, montaż, programowanie i test FAT.
- 4
Uruchomienie
Wdrożenie u klienta, SAT, szkolenie i serwis.
Galeria
Z hali montażowej
Z uwagi na umowy lojalnościowe i poszanowanie zasad naszych klientów prezentujemy jedynie kilka przykładowych zdjęć z procesu montażu.
Realizacje
Nasze realizacje
Korzyści
Dlaczego warto automatyzować produkcję
Automatyzacja to nie tylko roboty. To powtarzalna jakość, bezpieczniejsza praca i przewidywalne koszty. Oto efekty, które nasi klienci najczęściej osiągają po wdrożeniu.
+30%
Wydajności
Stały takt pracy bez przestojów na zmianach.
−90%
Mniej błędów
Kontrola wizyjna i czujniki eliminują pomyłki.
12–24
Miesiące zwrotu
Typowy okres zwrotu inwestycji w stanowisko.
24/7
Gotowość
Linia może pracować w trybie trzyzmianowym.
* Wartości orientacyjne, zależne od specyfiki procesu.
Jakość i bezpieczeństwo
Budujemy zgodnie z normami
Każda maszyna opuszczająca nasz zakład przechodzi testy funkcjonalne (FAT) i jest dostarczana z kompletną dokumentacją techniczną, instrukcją obsługi oraz deklaracją zgodności. Bezpieczeństwo operatora projektujemy od pierwszego szkicu.
CE / 2006/42/WE
Dyrektywa maszynowa i ocena zgodności.
PN-EN ISO 12100
Ocena i redukcja ryzyka.
PN-EN 60204-1
Wyposażenie elektryczne maszyn.
PN-EN ISO 13849
Bezpieczne układy sterowania (PL).
Przykład wdrożenia
Stanowisko zrobotyzowane do paletyzacji — od zapytania do produkcji
Branża
Przemysł spożywczy, centralna Polska
Wyzwanie
Ręczna paletyzacja kartonów 18 kg, wysoka rotacja pracowników.
Rozwiązanie
Cela z robotem, przenośnikami i wygrodzeniem, sterowanie PLC Siemens + HMI.
Efekt
2 osoby przeniesione do lżejszych zadań, praca bez przerw.
Tydzień 1 — wizja lokalna
Pomiary, analiza produktu i wymagań wydajności.
Tydzień 2–4 — koncepcja 3D
Layout celi, symulacja cyklu, oferta i harmonogram.
Tydzień 5–12 — budowa
Konstrukcja, szafa sterownicza, programowanie, testy FAT.
Tydzień 13–14 — uruchomienie
Montaż u klienta, SAT, szkolenie operatorów i dokumentacja.
Branże
Dla kogo pracujemy
MotoryzacjaAGD i elektronikaOpakowaniaBranża medyczna i laboratoriaPrzemysł metalowyTworzywa sztuczne
Technologie, z którymi pracujemy
Siemens® · Mitsubishi Electric® · Haas Automation® · DMG® · Autodesk Inventor® · HMI · SCADA
FAQ
Częste pytania
Masz pomysł na automatyzację?
Opowiedz nam o nim — przygotujemy koncepcję i wycenę.